一種以氧化鋁為主體的材料——陶瓷襯板，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業中，的球面設計以及優良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工。那么如何增加陶瓷襯板的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝，加工而成各種陶瓷襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加陶瓷襯板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑，白色膠泥狀，可常溫養護，加熱養護可獲得較好的陶瓷襯板粘結強度；固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強度度高、韌性好；初粘性強，施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特別適用于250℃以下設備表面的耐磨陶瓷片(襯板)
陶瓷襯板在高溫下脫落怎么辦 陶瓷襯板是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料， 輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結成的特種剛玉陶瓷，陶瓷襯板具有高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕的特點，陶瓷襯板廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的設備上。陶瓷襯板使用壽命是一般的鑄鋼、鑄石材料的十倍以上。
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